1、什么是Cpk
Cpk：是Complex Process Capability Index（制程能力指数）的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。
制程能力指数是一种表示制程水平高低的方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
Cpk=Cp*（1- Ca ）=制程精密度*（1- 制程准确程度 ）
2、研究Cpk的目的
实际制程的质量不是一成不变的，或多或少存在一些变异，而这些变异恰好满足概率中的正态分布)。目的就是为了统计这些变异，然后再来分析变异的原因，找出改善对策，提升质量。制程能力的研究在于确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品的良率在要求的水准之上，可作为制程持续改善的依据。
3、CPK的计算
Cpk值比越大，表明加工质量越好，质量越稳定，但这时对设备操作人员的要求也越高，加工成本越大，所以对Cpk的选择应根据技朮与经济的综合分析来决定。
A+级：优，应当保持。
A 级：良，能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级。
B级：一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应将其提升为 A级。
C级：差，制程不良较多，必须提升其能力。
D级：不可接受，其能力太差，应考虑重新设计制程。
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CPK计算(分两种情况：单边规格和双边规格)
单边规格时：
CpK=(规格上限－实际平均值) / 3个估计实际值标准差=(USL-X)/3σ (USL > X,只有上限规格)
CpK=(实际平均值－规格下限)/ 3个估计实际值标准差=(X- LSL) /3σ (LSL < X,只有下限规格)
双边规格时:
Cpk=规格公差/6个估计实际值标准差=(USL-LSL)/6σ
4、CPK应用
1）收集数据，针对不同的情况数据范围尽量大一点一般30 ~200。
2）找出和计算出求Cpk值所需的数据。
3）计算Cpk值。
4）根据所计算出来的Cpk值的结果判定是否达到要求。
5、Cpk统计公式（有上下限规格）
1）MAX(最大值)=MAX(A: B),A~B为数据范围。
2）MIN(最小值)=MIN(A: B),A~B为数据范围。
3）AVG(平均值)=AVERAGE(A: B) ,A~B为数据范围。
4）SIGMA(标准差)=STDEV(A: B) ,A~B为数据范围。
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